郑州高延性混凝土生产厂家养护方法

高延性混凝土条带压布置:
高延性混凝土条带厚度为=15mm.
高延性混凝土条带加固部位对应的墙面应采用高延性混凝土嵌缝处理,嵌缝深度不小于10mm。砌块砌体墙的高延性混凝土条带加固部位对应的墙面宜全部采取嵌缝处理。
高延性混凝士竖向条带向条带设置:
位置:房屋外墙拐角处、长墙中部、纵横墙交接处、窗间墙以及一字型外墙端部均宜设置高延性混凝土竖向条带。
要求：
、外墙拐角距门窗洞口小于竖向条带宽度时,坚向条带包至门框边:门窗框与外墙齐平时,在门窗框边的墙体上刻槽20mm深、宽，用高延性混凝土填实。
竖向条带边沿距洞口边小于等于200mm时,条带延至洞口并包至门窗框边。
、一字墙用竖向条带加固至墙段部,双面加固。
、加固砖砌体及砌块砌体结构的竖向条带净间距不应大于5.0m,当竖向条带净问距不满足时,应增加竖向条带宽度或数量。
高延性混凝土水平条带向条带设置
位置:外墙楼(屋)盖处应设置高延性混凝土水平条带,山墙应沿墙顶设置高延性混凝土条带,且高延性混凝土水平条带

纤维让混凝土和砂浆都可以具有高韧性
 
混凝土是一种脆性材料，当混凝土开裂时，混凝土会直接从表面裂到底部，因此在很多应用中对混凝土的增韧就变得非常重要。当前工程上对混凝土增韧的常见方式有三种：一、使用钢筋网片；二、使用钢纤维；三、使用结构合成纤维。虽然这三种方式都可以增韧，但是在具体性能和增韧机理上，是有本质区别的，因此需要根据具体工程情况来选择合适的增韧方式。
 
钢筋网片，可以有效提高混凝土的刚度和整体性，通过减小混凝土的变形，来提高混凝土的抗裂性、承载力和韧性。钢纤维，可以有效提高混凝土的抗压、抗拉和抗折强度，也就是说提高混凝土的初裂强度，即让混凝土抵御条裂纹产生的能力有了很大的提高。合成纤维对混凝土抗压、抗拉和抗折强度的贡献并不明显，远不如钢纤维，但是合成纤维赋予了混凝土更高的韧性、延性和安全性，就像把普通玻璃变成钢化玻璃一样，可以让混凝土产生很多裂纹，也可以让混凝土有很大的变形能力，终变成一种“可弯曲的混凝土“。

使用方法：加水直接涂抹，后期洒水养护。

技术参数：柔韧性和强度都符合检测依据，实际数值更高。

质量：支持第三方抽检。正规检测报告、合格证，生产资质等！

价格：价格低，没有中间商赚差价，真实出厂价格。

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奥泰利新技术集团有限公司《高延性混凝土》企业标准编号： Q/080920otljt0001-2020


《高延性混凝土》又称可弯曲的高延性混凝土-

施工方法
基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
墙面湿润
施工 对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀， 多用3份料一起搅拌。（以40kg为例，该配比仅供参考）
配料方法
开启搅拌机 ，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
压抹高延性高延性混凝土应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15mm。若分层抹面时，待 一道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙， 后一道压抹要进行抹平压光。

现阶段，随着建筑行业的快速发展，人们也越来越关注建筑的安全性。当下，时常也会有建筑安全问题的出现，有些是因为施工企业片面追求自身的经济利益，却忽视了建筑质量问题，而导致质量问题出现的其他因素也不少，其中多以高延性混凝土强度问题为主，进而促使建筑结构质量问题发生。而高延性高延性混凝土恰好能很好地解决上述质量问题，它具有较高的强度、稳定性及耐久性，但为了充分发挥高延性高延性混凝土的效能，则设计出 理想的配合比，及时发现并解决设计中存在的问题，以便从根源上将高延性混凝土质量缺陷问题加以解决。根据JGJ/T385-2015《高延性高延性混凝土评价标准》要求，高延性高延性混凝土的评价分为设计评价，生产评价和工程评价三大部分。

耐久性
在设计高延性高延性混凝土的 优配合比时，高延性混凝土的耐久性满足要求，这不同于一般的高延性混凝土。而耐久性主要涉及抗化学侵蚀性、抗渗性、抗冻性、抗碳化性、碱集料反应、体积稳定性等。因为大部分情况下，导致高延性混凝土质量降低的原因大多都是由于通过水侵入有害介质而引发的，因此，抗渗性会直接对耐久性产生影响，所以抗渗等级要求不小于P12

工作性
对高延性高延性混凝土来说，工作性的保障至关重要，是浇筑高延性混凝土质量的重要。这种拌合物的特性很多，主要包括好的高流动性能(500mm以上的扩展度)、匀质性、体积稳定性、无分层，无离析、不泌水等。而水泥用量、外加剂种类及其用量、骨料级配、浆骨比等是这种拌合物性能的主要影响因素。